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井水除铁锰处理流程是什么

井水除铁锰处理流程

1、井泵将地下水泵入曝气装置。

2、曝气装置利用井泵余压将空气中的氧气与含铁锰离子的井水混合。

3、经曝气的井水通过过滤器内的滤层，（滤料的物理吸附和截留作用，滤料表面的铁质氧化膜自催化氧化反应，滤层内铁菌及锰菌的生物氧化作用。）透过以上三种形式的共同作用，将井水中的铁和锰离子固化在滤层中，完成过滤过程。

4、滤后清水进入供水系统。

5、在滤层内截留的铁和锰达到设计容量后，清洗系统自动启动，将截留的铁和锰的氧化物通过分流管排出过滤器。

除铁器筛网的修理和更换

除铁器轴承的润滑

　除铁器工作达到300小时后，应清洗轴承(bearing)除铁器及回收除铁器中的废物钢铁。若轴承为机油润滑(lubricating)，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，不超过1/2，作业(operation)前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当磁选机轴承严重(serious)磨损或损坏，应及时更换(replace)，并注意(attention)加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意巡查轴承轴向(Axial)间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整(Adjustment)。

除铁器筛网的修理和更换(replace)

筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；若大面积损坏，应更换(replace)新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转(Rotating)方向(direction)，以防物料在搭接处卡住。

如何经济使用电磁除铁器

如何经济使用电磁除铁器？

1、在同一条生产线上可以采用永磁电磁混合使用，先用价格低廉的磁场较弱的永磁除铁器，除掉强磁性铁杂质，后用购价与使用成本都较高，但磁场较强的大功率电磁除铁器。

2、在选用永磁除铁棒的直径时，不宜选的太大。因为增加磁源与铁杂质接触的表面积，可以增加捕获猎物的机会，固然增加直经可以增加一根棒的表面积，但是永磁源材料在相同重量的前提下，减少磁棒的直经可增多根数，则可大大增加表面积。在大流量浆截面较高时，可以采用多层磁棒叠架的形式处理。

3、旧磁棒充磁翻新，只要磁棒套管未烂，磁芯未被氧化变质，翻新便可以达到原有的水平使用效果相同，投资可节约50％左右。

自卸式电磁除铁器工作原理

自卸式电磁除铁器包括机架和电磁除铁器本体，机架上安装有传动滚筒、从动滚筒及托辊，传动滚筒、从动滚筒及托辊上装有环绕电磁除铁器本体运行的卸铁皮带，在电磁除铁器本体上方安装有冷凝器，冷凝器通过油管与电磁除铁器本体内腔连通，油管上连接有油泵，构成油路循环系统，冷凝器一侧安装有与电磁除铁器本体内腔连通的油枕。采用强迫油循环换热方式，并且加以风机冷却，因而冷却效果好，磁场力大大提高，结构紧凑，运行平稳，使用，特别适合大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业应用。干式电磁除铁器铁芯制成空心并贯通磁轭，绕组之间可纵向设置由非磁性材料制成的散热圈，在除铁器的外罩上焊有多个由导磁材料构成的散热片。散热效果较显著，使除铁器工作时的温度大大降低。