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曲轴轴颈沿轴向还有锥形磨损

曲轴轴颈沿轴向还有锥形磨损，轴颈的椭圆形磨损是由于作用于轴颈上的力沿圆周方向分布不均匀引起。发动机工作时，连杆轴颈所受的综合作用力始终作用在连杆轴颈的内侧，方向沿曲轴半径向外，造成连杆轴颈内侧磨损形成椭圆形。

连杆轴颈产生锥形磨损的原因是由于通向连杆轴颈的油道是倾斜的，当潜水泵曲轴回转时，在离心力的作用下，润滑油中的机械杂质偏积在连杆轴颈的一侧，加速了该侧轴颈的磨损，使连杆轴颈的磨损呈锥形。此外，连杆弯曲、气缸中心线与潜水泵曲轴中心线不垂直等原因，都会使轴颈沿轴向受力不均，而使磨损偏斜。

主轴颈的磨损呈椭圆形，主要是由于受到连杆、连杆轴颈及曲柄臂离心力的影响，使靠近连杆轴颈的一侧与轴承产生的相对磨损较大。轴颈表面还可能出现擦伤与。擦伤主要是由于机油不清洁，其中较大的坚硬机械杂质在轴颈表面刻划引起的。

轴颈表面的是由于烧瓦引起的，烧瓦主要是由于润滑不足、机油过稀、油路阻塞等原因造成的。因此为了减少井用潜水泵曲轴的磨损，就要注意这几个方面，另外在平时的使用中也要注意规范操作，才能使设备更加长久地发挥作用。

井用潜水泵的机械结构

井用潜水泵电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个返向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化；电机绕组采用聚乙烯绝缘，尼龙户套耐水电磁线，电缆联结方式按电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。

再用防水粘胶带缠2-3层，外面包上2-3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶以防渗水。潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶承；叶轮用椎形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。井用潜水泵上部装有止回阀，避免停机水锤造成机组破坏。

电闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有个放水孔。电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的不锈钢推力盘，承受水泵的上下轴向力。

大流量潜水泵在运用时应如何避免漏气

1、前后侧盖不同心：即前后侧盖有着较大的不同轴度，后果与轴承歪斜的相同。密封不严：拧紧大流量潜水泵的所有联接螺栓，拧紧填料压盖，紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处，还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。

2、轴承歪斜：这种现象使叶轮倾斜地装在泵体中。对于单作用泵而言，其轴向间隙不均匀，叶轮旋转时，必然会有一部分与侧盖摩擦，擦伤侧盖和叶轮端面，使轴向间隙增大。压缩腔气体在通过增大了的间隙时，大量地泄漏到吸入腔里去，使真空度或排气压力降低。这时必须将潜水泵的轴承拆下来进行修理，然后再进行正确地安装。

3、液环发热：液环温度升高，饱和蒸汽压也随之升高，这样就会降低真空度，但这对排气压力是没有什么影响的。大流量潜水泵液环发热的原因比较多，有可能是输进液环的温度本来就高，也有可能是供给水或供给液水母不足，以致不能起到冷却的作用而使液环温度升高，还有可能由于它的叶轮和侧盖的摩擦发热促使液环温升，以及轴承发热或泵长期工作等因素所造成。

大流量潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载的重要工具，还可用于喷泉景观。也可用于河流、水库、水渠等提水工程。还可用于高山区人畜用水等。

使用前必须先看说明书，不能搞错。长期不用，必须在使用前把叶轮弄转，不然会因为长期不用导致卡死而烧包。开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。