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影响潜泵工作的主要因素

影响潜泵工作的主要因素。

1.电源泄漏。潜水泵，正如名称所示，是机泵一体不在水中工作，所以漏电问题是影响潜水泵正常工作的重要因素。

2.堵塞。在潜水泵堵塞时，在定子线圈上会产生5~7倍于正常满载电流的堵塞电流，若不采取相应的保护措施，潜泵将迅速烧坏。导致潜水泵厂家潜泵堵塞的原因很多，比如叶轮卡住。机械密封卡轴.污物缠绕等。

3.电压太低或频率太低。

4.磨损及锈蚀。磨损将导致电泵性能大幅降低，流量.扬程和效率随之降低，叶轮与泵盖锈蚀也会造成泵堵。潜水泵各部件的锈蚀，不仅影响泵的性能，而且使其寿命缩短。

5.缆绳的断裂。电缆断线不仅易造成触电事故，而且在运行过程中极易使泵处于双相运行状态，既不出水，又易损坏电动机。

潜水泵使用前的准备工作

潜水泵使用前的准备工作。

1.检查电缆断线。操作前，要注意电缆的外观，用万用表或兆欧表检查电缆线是否通径。电线出线处不得漏油。

2.在使用新泵之前或长期安装的备用泵启动前，潜水泵厂家应用兆欧表来测量电机定子和外壳之间的绝缘不少于1兆欧姆，否则应烘干电机，以提高其绝缘等级。

3.检查潜水泵漏油。潜油泵可能的漏油路径为电缆接头.油封内加油螺钉上的密封和O型密封圈。检查时要判断是否真正漏油。石油螺钉漏油的原因是螺钉没有拧紧，或者在螺钉下耐油橡胶垫被损坏。如果发现O形封环密封有漏油，更多的是因为O形封环密封失效，此时需要把泵拆下更换密封环。

4.长时间停用的潜水电泵在重新使用前，应盘动叶轮，然后才能启动，防止电机线圈烧坏，起动不出水，以免电机绕组烧坏。

深井泵如何储存、运输

一、深井泵的储存

(1)深井泵应在干操的库房内存放.严禁长期在室外放置。运输和存放时始潜水轴流泵终要有护丝保护两端螺纹，有效地防止异物进入泵内。

(2)要建立深井泵档案.记录深井泵工作过程、维修保养记录、检验合格证和跟踪卡。

(3)对带有包装箱的探井泵，应放在平整的水泥地面上；对没有包潜水轴流泵装箱的深井泵，应平排放在有3个支点的泵架上.两端悬空不超过1m。

(4)需要长期存放备用的深井泵，要涂以20号机油防腐。

二、深井泵的运输

(1)运输深井泵时应使用深井泵运输车将泵固定在泵架上拉运，没有车时，应使用车潜水轴流泵槽长度不小于泵长。用卡车进行拉运。必须用支撑物垫平，泵端悬空长度不得超过1.5m。同时必须将深井泵与车槽固定，以防颠簸和异物碰撞损坏。

(2)在运输讨程中两端必须带好护丝。防止柱塞窜出和异物进入泵内。

(3)短距离人力搬运时.应不少于3人.并沿全长均匀分布。

(4)起吊时应按包装箱上设计的吊装位置起吊。起吊单台泵时应使用长度为泵长一半的横担起吊。

井用潜水泵的产品特点

井用潜水泵具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装、使用维护方便、运输、节约能源等优点。

(1).单级扬程高.单级泵壳高度矮.缩短了整机的高度增加了运行的稳定性.

(2).泵轴直径远大于直径.为提取超级深井的地下水源增加了安全系数.

(3)铸件采用HT200(普通铸件在HT150以下)超级深井泵壳采用球墨铸铁.或铸钢.来提高泵壳的承压系数.

(4).逆止阀采用的设计方式.从根本上避免了超深井潜水泵.因停泵时回水水锤冲击力过大而造成的阀体断裂机组掉井的弊端.

(5)轴向力小增加了电机的使用寿命.