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潜水电泵和立式轴流泵使用优劣分析

潜水轴流泵和立式轴流泵使用优劣分析

随着潜水轴流泵和立式轴流泵越来越多地应用于水利引水工程,在发挥其自身优势带来较好效益的同时,由于自身特点其它潜水轴流泵原因的存在,致使潜水轴流泵屡次出现问题,严重影响了安全生产的正常进行。在分析潜水轴流泵和立式轴流泵结构和原理的基础上,结合实际运行中出现的故障,提出应对措施和运行注意事项。本文对潜水电泵和立式轴流泵的使用特点进行了初步探讨:1结构特点1.1立式轴流泵结构特点轴流泵叶轮装有2～7个叶片,在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵不锈钢深井泵壳上装有固定导叶,用以消除液体的旋转运动,使之变为轴向运动,并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式,少数制成双级式。流量范围很大,为7000~10000立方米/时;扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式,叶轮浸没在水下面,也有卧式或斜式轴流泵。立式轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况(主要指流量)在运行中常潜水排污泵需要作较大的变动,调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵属于动力式泵中比转数一种,比转数为500～1600。

深井潜水泵的故障排除

深井潜水泵的故障排除

1：电源无电或开关未合上；

2：电源未接通；

3：控制箱因运输震动引起线路松脱接触不良；

4：交流接触器线圈已烧坏。

5：等待来电或合上电源开关；

6：用电表或电笔检查控制箱，若无电，接通电源；

7：检查控制箱各接线点，用螺丝刀紧固；

8：用电表“Ω”档检查接触器线圈，修复或更换。

9:电源其中一相开路；

10：CJ主触点一相烧毁；

潜水泵试车运行注意问题

潜水泵的运行检修

潜水泵机泵一体，启动运行方便，但因电泵长期在水中运行。

环境比较特殊，流动轴承使用的3号通用锂基润滑脂可能变质失效，油室中充装的N10机械油可能受潮乳化，运行时应做好监测与记录，并应定期检修。

1、试车运行应注意问题

（1）确认排出管路上的拍门或各种阀门能自由、灵活开启到大开度，方可启动。

（2）启动后，看察仪表盘上的电流表，各相的电流值应近似相等。

约为额定功率的2倍。

且指针稳定。若各相电流值相差甚远，或超过2倍功率值，或指针剧烈摆动。

立即停车检查。

（3）运转声音。

如果声音平稳，频率均匀。

无异常噪声，表明正常；若声音时大时小，夹杂异常噪音。

且频率不均匀，应停机检查。

（4）观察出水量是否连续均匀，若出水量时大时小，应停机检查。

（5）看察正常，连续运行30-50分钟即可停机。同时做好试车记录，内容包括：时间、电压、电流、水质状况、试车情况等。

潜水泵设计有一个整体式电机，该电机在运行期间浸没在液体中。与普通的离心泵一样，这种类型的泵除了进行常规的生产检验和试验，还可能进行其它的验收试验。

泵制造商将常规检验和试验作为其生产过程的一部分。这种内部检验和测试验提供了泵组件和功能的验证，以防止产品中存在有缺陷的零部件。对于大批量、小功率的标准潜水泵，这种内部检验和试验通常在抽样的基础上进行，它们通常具有通过 – 失败的性质。而对于大功率、重要工况的潜水泵，通常按合同/技术规格书/技术协议执行。

常规的生产检验和试验因制造商而异，可能包括：

1）叶轮平衡试验。

2）泄漏完整性试验。

3）干运转、空载试验。

4）简化的单点性能试验。

5）电机电气完整性试验。

6）湿度和/或温度传感器完整性试验。