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钻井液除砂器的特征

钻井液除砂器的特征在于：包括进液管、旋流器和出液管，进液管连接旋流器的进浆口，旋流器的溢流口连接出液管。本实用新型制作简单，使用方便，去除固相颗粒的能力大大提高，保证钻井液的质量，提高钻井的使用效率。包括振动筛，除砂器，集液漏斗，隔膜泵以及离心机，其中，所述振动筛连接至除砂器，除砂器的泵头直接接在振动筛下边；所述除砂器内包括一个或多个振动筛；所述集液漏斗安装在除砂器的振动筛下边；所述隔膜泵分别连接集液漏斗以及离心机，并用于将集液漏斗中固液相直接注入到离心机。本发明固控设备的效率更高，避免了该部分液体流入循环罐而不能除砂器充分处理的情况，还避免了细砂子直接进入循环罐得不到离心机的充分处理，以致重复破碎终不易脱除影响钻井液性能及钻进效果的情况。在高质量的钻井工程中起着的作用。钻井液固控系统的作用是利用振动筛、除砂器、除泥器、离心机、旋流混合器、剪切泵等不同形式和级别的净化设备对钻井液进行循环、净化,保证钻井液的密度、粘度等参数满足钻井工艺的要求。

除砂器是根据颗粒沉降原理设计而成的

钻井除砂器由叶轮、传动轴、电动机、减速器和吸砂系统等组成。由于叶轮叶浆向上倾斜，旋转时将使池中污水作螺旋运动；加上因污水切向进入产生的与叶轮旋向一致的旋流，池中的污水形成涡螺流态。在适当的叶浆倾角和线速度条件下，污水中的砂粒将受到冲刷并仍保持好的沉降效果，而原来附着在砂粒上的有机质以及重度小的物质将随污水一同流出旋流池。另外，由于叶轮旋转，减少了旋流池因进水量变化导致流态变化的敏感程度，因此保证了沉砂池效果稳定、出砂的有机成分低。

钻井除砂器主要由振动筛、分流管汇、旋流器等组成，除砂器的进液管和溢流管均为两端对称结构，以方便安装。将砂泵的出浆口与除砂器的进液管用6″胶管连接，将除泥器的溢流管用8″胶管引流至另一钻井液罐内。

钻井除砂器的正确使用

钻井除砂器的正确使用：

首先来讲，从井筒内返出的钻井液须先采用泥浆振动筛净化。

在钻井的正常钻进排量下，钻井液筛面过流面积宜保持在75～80%。

应根据地层的岩性、钻速、井深和钻井液类型的变化，及时调整振动筛筛网的规格，尽可能选用较细目数的筛布。

须不定期检测并保持除砂器、除泥器(或泥浆清洁器)底流密度和进液密度的合理差值。除砂器正常差值为0.3～0.6gcm3，除泥器(或清洁器)正常差值为0.3～0.42gcm3。

采用除砂器、除泥器(或泥浆清洁器)处理的循环钻井液量应占钻井液循环总量的80%以上。密度高于1.30gcm3以上的钻井液可使用清洁器代替除泥器，减少加重材料损失。

除砂器维护及保养

除砂器广泛应用于地源热泵、水处理、食品、等工业部门。 河水、井水除砂，洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离。

维护及保养：

1. 新购除泥清洁器*次使用或搬家后*次使用前必须去掉筛箱锁紧螺栓。

2. 旋流器长期停用时须用清水循环清洗，防止旋流器内积存干砂。

3. 振动电机每1500～2500小时注一次润滑脂，每个轴承注油量5～10ml。

4. 停机后应清洗筛网，以免泥沙干固，下次无法使用。