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水泵节能技术

　水泵节能技术途径

　　1、水泵本身的节能

　　水泵设计和制造单位在设计和制造水泵的过程中，设计和制造人员头脑中要有节能意识，作为水泵的设计和制造单位，有责任向广大的消费者提供的水泵产品。水泵的设计单位在进行设计时要选用的水力模型，研究科学的水力设计方法，在设计过程中，要进行水泵的可靠性试验，产品的材料选择试验，从而提高水泵产品的使用效率。水泵制造单位在制造过程中要制订高于国家机械标准的自己的企业标准，想方设法减少水力损失。在制造过程中对各流程严格控制，尽量减小过流部件的粗糙程度，精心处理缝隙处，适当减小间隙值，以提高水泵的使用效率，达到水泵节能的目的。

　　2、提高水泵系统节能

　　除了要关注水泵产品自身的节能外，我们还要重视对整个系统的节能技术进行开发研究，水泵的使用效率和与之相关的配套设施也有很大的关系，系统节能技术甚至比水泵自身的节能技术还要重要。对系统的节能技术研究，要着力于从节能的角度去开展系统工程设计，使组成系统的各个环节能够达到的匹配效果，在水泵的运行过程中，整个水泵系统都能发挥自己的使用效率。在这方面主要包括水泵和电机的连接、管网的设计、相关附件的连接和配合等，使它们都能发挥出自己的作用，从而提高水泵系统的使用效率和使用寿命。

深井潜水泵的四大防腐措施

1.采用材料 抗腐蚀性能好的管材、连接螺丝、铜丝绳，可以成倍地延长使用寿命。同种金属材料尽量采用表面光滑的，不用粗糙的;用退火的，不用硬化的。应力集中处焊接口容易产生腐蚀，在制作和安装时应尽量避免。

　　2.涂(镀)保护层 在管材表面涂(镀)保护层具有下列特点：电绝缘、完整性和持久性，涂后的材料具有一定的吸附力和强度，且无毒又经济。

　　3.更换螺丝 深井潜水泵的井管连接螺丝，每年都要提出井口检修更换，镀锌螺丝连接。钢丝绳涂油或用塑料管套上。

　　4.加强调控 在重碳酸钙大量沉淀的地区，尽量采取各种措施减少供水管井的水跃值，降低进水速度，即加大滤器口径，增加进水面积，当需水量确定时采用小抽降，填砾直径采用上限。

深井潜水泵灌溉系统

　深井潜水泵灌溉系统首部优化是将潜水泵整体下蹲。深度和地下节水管道一样，其施工顺序及技术要点是：是基槽开挖。在机电井现状基础上，以泵管为中心开挖直径为1.2米。深0.9米的圆形基槽。第二是用三角架吊起水泵及泵管第三是拆除基槽底部至地面的水泥井管。

　　并确保基槽以下井管不受影响损坏。第四是基槽底部清理夯实并打一层厚1O厘米的素混凝土。为支撑水泵。井管周围的混凝土加厚至2O厘米。混凝土标号为CIO.第五是放下水泵及泵管，卸除水泵出水口处管道。第六是安装首部弯头、逆止阀、短接管等设备，并与地下输水管道连接。

　　要保证首部设备中心轴线与地下输水管道中心轴线一致第七是在确认安装正确后试水。检查是否漏水。进气阀、逆止阀是否灵活，设备运行是否平稳等。第八是试水成功后，逐节安装井房、加盖、上保险、锁闭小门，并将基槽回填、夯实、平整。

水泵检修的操作

水泵定期检修是避免小缺陷变成大缺陷，小问题变成大问题的重要措施，也是为延长机组使用寿命、提高设备完好率、节约能源创造条件。定期检修又分局部性检修、机组大修和扩大性大修三种。

　　(1)水泵局部性检修。一般安排在运行间隙或冬季检修期有计划地进行。局部检修的项目主要有。

　　1)全调节水泵调节器铜套与油套的检查处理。

　　2)离心泵导轴承的检查。对橡胶轴承的磨损情况、漏水量、轴颈磨损等要检查、记录、处理。油导轴承多数是巴氏合金钢轴承、质软易磨损，如密封效果不好，停机油盆进水，泥沙沉淀，运行时磨损轴承、轴颈。特别是对未喷镀或镶包不锈钢的碳钢轴颈，为了解其锈蚀、磨损情况，应定期检查处理。

　　3)温度计、仪表、继电保护装置等检查、检验。水泵检修

　　4)上、下导轴承油槽位及透平油取样化验。

　　5)轴瓦间隙及瓦面检查。根据运行时温度计的温度，有目的检查轴瓦间隙和轴面情况。